Сплав бериллия твердости медный, коррозионная устойчивость прокладки медного сплава превосходная

КО. материала Охмаллой, Лтд руководитель в изготовлении сплавов берилли-меди. Мы активно участвуем во всех исследованиях окружающей среды сделанных на всех веществах используемых в наших продуктах. Наш приоритет исполнить со всеми правовыми регулированиями в силе обеспечить продолжаемое существование наших продуктов к нашим клиентам.

Берилли-Мед-сплавы главным образом основаны на меди с добавлением бериллия. Сплавы высокопрочного бериллия медные содержат 0.4-2% из бериллия с около 0,3 к 2,7% других присадочных элементов как никель, кобальт, утюг или руководство. Высокая механическая прочность достигана твердеть или закалкой выдерживанием высыпания.

Свойства

Самые лучшие характеристики сочетания из основанного на мед сплава

Сплавы мед-бериллия имеют широкое сочетание из механическое и электрические свойства которое уникально для медных сплавов. Механическая достиганная прочность после того как термическая обработка выстраивает в ряд наиболее высоко среди всех материалов медного сплава и совмещена с высокой электрической проводимостью которая делает эту лучше из бронзы.

Самый лучший высоко-эластичный материал в медном сплаве. Оно не имеет высокопрочное, упругость, твердость, прочность усталости, низкий эластичный гистерезис, коррозионную устойчивость, сопротивление носки, холодное сопротивление, высокую проводимость, никакой магнетизм, никакой удар, никакие искры, ряд етк. а превосходных свойств медицинского осмотра, химических и механических.

Содержание химии

Физические свойства

Высокопрочный & модуль пластичности

Сплавы бериллия ► медные могут достигнуть очень высоких механических свойств после термической обработки, Мпа до 1500 в прочности на растяжение и твердости как высоко как 450 Викерс.

► прочность этих сплавов учитывает дизайн более небольших, более светлых компонентов которые могут вытерпеть высокие напряжения на изгиб при использовании как весны материальные.

Гнуть Формабилиты

Медь бериллия ► можно сформировать в осложненные формы в обожженном или, который холодн-работать закале.

► самые высокие механические свойства можно достигнуть с свойственной термической обработкой после формировать.

Высокая прочность усталости

Медь бериллия ► показывает превосходное сопротивление к усталости под гнуть обратного (МПа до 300) который квалифицирует свою пользу в применениях где другой терпеть неудачу сплава обеспечить такой же уровень надежности.

Высокая электрическая проводимость

экспонат меди ►Берыллюм высокая электрическая проводимость выстраивает в ряд от 22 до 70% ИАКС в зависимости от сплавов и закала. Медь бериллия часто использована как сильнотоковый материал весны плотности.

Свойства и сопротивление повышенной температуры к релаксации натяжения

Медь бериллия ► можно использовать в широком диапазоне температур с меньшей потерей механических свойств, особенно на низких криогенных температурах, но также в условиях повышенной температуры которые над теми нормально приемлемыми для стандартных медных сплавов.

Коррозионная устойчивость

медь ►Берыллюм имеет превосходную коррозионную устойчивость, почти равный к серебру никеля.

Сопротивление носки и ссадины

Медь бериллия ► имеет превосходное сопротивление носки и ссадины.

Немагнитный и Никак-искриться

Медь бериллия ► никак-магнитна и никак-искриться.

Медь бериллия позволяет инженеру использовать уникальный подход к дизайна когда другие материалы не выполнят.

Термическая обработка

Термическая обработка самый важный процесс для этой системы сплава. Пока все медные сплавы харденабле холодной деятельностью, медь бериллия уникальна в быть харденабле простой обработкой восходящего потока теплого воздуха низкой температуры. Она включает 2 основных шага. Первое вызвано отжигом решения и вторым, высыпанием или закалкой выдерживанием.

Отжиг решения

Для типичного сплава КуБе1.9 (1,8 до 2%) сплав хэатед между 720°К и 860°К. в этот момент, который содержат бериллий существенно «растворено» в медной матрице (участке альфы). быстро гасить к комнатной температуре эта структура твердого раствора сохранена. Материал на данном этапе очень мягок и дуктильн и может быть охотно холодными работаемый путем рисовать, формирующ завальцовку, или холодную рубрику. Деятельность отжига решения часть процесса на мельнице и типично не использована клиентом. Температура, время на температуре, гасит тариф, размер зерна, и твердость все очень критические параметры и плотно проконтролирована охмаллой.

Закалка выдерживанием

Закалка выдерживанием значительно увеличивает прочность материала. Эта реакция вообще унесена на температурах между 260°К и 540°К в зависимости от сплава и пожеланных характеристик. Этот цикл причиняет растворенный бериллий осадить как участок бериллия богатый (гамма) в матрице и на границах между зернами. Образование этого преципитата который причиняет большой рост материальной прочности. Уровень механических достиганных свойств определен к температура и время на температуре. Он должен что медь бериллия не имеет никакие характеристики вызревания комнатной температуры.

Применение

Наши сплавы совмещают ряд свойств особенно одетых для того чтобы соотвествовать взыскивая много применений в автомобильном, электронный, воздухоплавательный, Оил&Гас, дозоре, электрохимических индустриях, меди бериллия етк. широко использованы в тех полях по мере того как контактные пружины в различных применениях любят соединители, переключатели, реле, етк