 |
|
|
|
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Стандарт: | ASTM B166 | Поверхность: | Бригхт&Блок |
|---|---|---|---|
| OD: | 0.2~80mm | Стена: | 0.01~10mm |
| длина: | 0.2~6000mm | Ремесло: | Волочение в холодном состоянии |
| Форма: | Трубка | Общее имя: | FeNi52 |
| применение: | Стеклянное запечатывание | Ни%: | 51.5~52.5 |
| Высокий свет: | сплавы 15x1.2mm высокотемпературные,Сплавы UNS N14052 высокотемпературные,Сплавы ASTM B166 высокотемпературные |
||
Трубка волочения в холодном состоянии UNS N14052 Alloy52/труба 15x 1.2mm для стеклянного запечатывания произведенного ASTM F30
Химический состав
| Ранг | C% | P% | S% | Mn% | Si% | Cu% | Cr% | Mo% | Ni% | Co% | Fe% |
| Alloy52 | Макс 0,05 | Макс 0,020 | Макс 0,020 | Макс 0,80 | Макс 0,30 | / | / | / | 51.5~52.5 | / | Bal. |
Спецификации
| Ранг | Общее имя | Общее имя |
| Сплав | Vacodil520 | NILO 52 |
Физические свойства
| Ранг | Плотность | Резистивность |
| Kovar | 8,25 g/cm3 | 0,43 |
Размер зерна Alloy52
Размер зерна пояса глубинной вытяжки сплава не должен быть более менее чем вровень 7, и размер зерна более менее чем уровень 7 не должен превысить 10% из области. Когда оценен средний размер зерна прокладки с толщиной меньше чем 0.13mm, число зерен вдоль толщины прокладки должно быть никакое более менее чем 8.
Сваривая представление Alloy52
Совмещенное золото имеет хорошее сваривающ представление и может паяться и запятнать сваренный. Золото сочетания из и мягкое стекло должны бытьокислены перед герметизировать.
Коэффициент расширения
| Сплав | Линейный коэффициент теплового расширения a, 10-6/°C | |||||||
| 20-200°C | 20-300°C | 20-350°C | 20-450°C | 20-500°C | 20-600°C | 20-700°C | 20-800°C | |
| Kovar | 10,4 | 10,2 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,8 | / | / |
Термическая обработка для Alloy52
(1) необходим отжиг сброса стресса исключить остаточный стресс частей после подвергать механической обработке, отжиг сброса стресса: 430~540℃, консервация 1~2h жары, охлаждение в печи или воздушное охлаждение. [1]
(2) промежуточный отжиг исключить явление твердеть работы причиненное сплавом в процессе холодной прокатки, волочения в холодном состоянии и холодного штемпелевать, для того чтобы облегчить продолжаемую обработку. Workpiece нужно быть нагретым к 700~800℃ в вакууме или защитной атмосфере для 30~60min, после этого охлаженной печи, охлаженном воздухе или погашенной воде.
(3) обработка когда совмещенное золото использовано как герметизируя материал, оно Пре-оксидации должно бытьокислено перед герметизировать. Форма и плотный фильм окиси сформированы на поверхности сплава. Части нагреты в насыщенном влажном водоподе на 1100°C на 30 минут, и после этого окислены в воздухе на около 800°C на 5-10 минут. Увеличение веса частей должно быть 0.1~0.3mg/cm2
Контактное лицо: Jully
Телефон: +8617301602658
