|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
имя: | Провод брызг Монел 45КТ Ни80Ал20 термальный подобный Тафа 70Т 45КТ 79Б 1.6мм ДИН300 | Материал: | Монел /45CT /Ni80Al20 |
---|---|---|---|
Диаметр: | 1.6mm | поверхность: | Яркий, чистый |
Подобное тавро: | Тафа 70Т 45КТ 79Б/Метко 405-1/МЭТКО Праксайр Монел/ | Пакет: | ДИН300 15КГ/Споол |
Высокий свет: | Провод металла,Провод SS 316 |
Провод брызг Монел 45КТ Ни80Ал20 термальный подобный Тафа 70Т 45КТ 79Б 1.6мм ДИН300
Провод брызг Монел термальный специфически конструирован для распылять в системах брызг дуги и брызг пламени. Он производит хорошо скрепленные покрытия с превосходным мачинеабилиты. Провод брызг Монел термальный имеет хорошую коррозионную устойчивость, особенно в морской воде и каустических окружающих средах.
Химический состав провода брызг Монел термальный (Тафа 70ТК/МЭТКО Праксайр Монел): (%)
Ни | Ку | Мн | Фе | Си | Ал | К |
Баланс | 27 | 1,5 | 2,0 | 0,025 | 0,1 | 0,25 |
45КТ провод хромия никеля титанюм специфически конструированный для распылять дуги. Оно производит плотные, хорошо скрепленные покрытия с превосходной коррозионной устойчивостью и хорошее сопротивление носки. Оно сильно устойчив к атмосферам серы и ванадия до Ф. 1825°. Оно доказал быть особенно эффективен как защитное покрытие брызг дуги для котельных труб в боилерах спасения черного ликера и увольнянных углем общего назначения боилерах.
термальный химический состав провода брызг 45КТ (Тафа 45КТ): (%)
Ни | Кр | Ти |
56,3 | 43 | 0,7 |
Ни80Ал20 вырезанный сердцевина из провод специально конструированный для или распылять дуги или распылять пламени. Само-выпуск облигаций к большинств материалам и требует минимальной подготовки поверхности. Скрепленных прочностей свыше 9000 пси можно достигнуть на поверхностях взорванных песчинкой. Ни80Ал20 показывает хорошее сопротивление к высокотемпературной оксидации и ссадине, и превосходное сопротивление к удару и гнуть. Ни80Ал20 можно подвергнуть механической обработке и смолоть к фниш 5 микро- дюймов.
Термальный химический состав провода брызг Ни80Ал20 (подобного Тафа 79Б): (%)
Ни | Ал |
80 | 20 |
Пакет
Термальный ноу-хау брызг
Термальные покрытия брызг произведены путем проектировать жидкий поток частиц на основное вещество. На ударе эти частицы деформируют и твердеют для того чтобы сформировать сплац, и эти сплац механически запирают на поверхность. Многочисленные пути генерации потока жидких частиц используя электрическую дугу, плазму или процесс сгорания.
В зависимости от процесса возможно к покрытиям прокусе чистых металлов, сплавов, керамики и керамических смесей металла (минералометаллокерамик), и толщина покрытия вообще меняет между 0,1 и 2,0 мм. Прилипание и сцепление термального покрытия брызг чисто механически, которое имеет некоторые преимущества и недостатки.
Главное преимущество что никакой металлургический вопрос совместимости между субстратом и покрытием, и поэтому возможно приложить большое разнообразие материалов для покрытий на существенно любой субстрат (например бронза и чугун). Количество введенного тепла в основные вещества также ограничено, и поэтому возможно покрыть термальный брызг к теплочувствительному субстрату (например жар-обработанным сталям ХСЛА как 4140 и мартенситик нержавеющей стали) без риска размягчать или искажения. Основной недостаток что слипчивая и кохезионная прочность термального покрытия брызг относительно низка, делающ покрытия впечатлительным для того чтобы повредить от высоких механических нагрузок (как нагрузки пункта или удара), циклических нагрузок или термальных стрессов.
Оксы-топливо (HVOF) высокой скорости использует высоконапорное сгорание как тепловой источник для создания потока газа высоко-скорости которому и плавит и стимулирует материал исходного сырья порошка к субстрату. Покрытия ХВОФ вообще показывают отлично однородные микроструктуры, низко в окиси и содержании пористости, которые тенасиоуслы скреплены к субстрату.
Брызги плазмы используют газы ионизированные электрической дугой отростчатые содержа аргон и/или гелий/водопод для произведения потока очень горячего газа расплавить очень широкий диапазон материалов исходного сырья порошка для того чтобы покрыть высококачественные металлов, металлических сплавов, карбидов, минералометаллокерамик и керамики окиси.
Брызги сгорания используют сгорание газа топлива и оксы ген для создания теплового источника, но на низких давлениях чем ХВОФ. Брызги сгорания экономический выбор для применения качественных покрытий.
Брызги порошка сгорания используют металлы, металлические сплавы или точную керамику как материал исходного сырья в форме порошка.
Брызги провода сгорания используют металлы или металлические сплавы как материал исходного сырья в проводе формируют. Он часто использован для применения трудных покрытий для спасения имущества и восстановления и известен для применения покрытий корозии, даже на очень больших структурах.
Брызги провода электрической дуги используют 2 электрически порученных провода исходного сырья, противоположной полярности, который свожены воедино на контролируемом тарифе для того чтобы сформировать дугу. Эта дуга плавит исходное сырье провода и поток воздуха стимулирует жидкий материал к субстрату. Провод электрической дуги обыкновенно использован для приложения материалов скрепленного пальто, покрытий спасения имущества и восстановления и широкого диапазона покрытий корозии на больших структурах. Как самое крутое всех термальных процессов брызг, его можно использовать для того чтобы покрыть много субстратов, включая металлы и пластмассы.
Контактное лицо: Mr. Qiu
Телефон: +8613795230939