ОБЗОР ПРОДУКТА

Методы термического напыления — это процессы нанесения покрытий, при которых расплавленные (или нагретые) материалы распыляются на поверхность. "Исходный материал" (предшественник покрытия) нагревается электрическими (плазма или дуга) или химическими средствами (пламя сгорания). Термическое напыление может обеспечить толстые покрытия (приблизительный диапазон толщины от 20 микрометров до нескольких мм, в зависимости от процесса и исходного материала) на большой площади с высокой скоростью осаждения по сравнению с другими покрытиямипроцессы, такие как гальваническое покрытие, физическое и химическое осаждение из паровой фазы. Материалы для покрытий, доступные для термического напылениявключают металлы, сплавы, керамику, пластмассы и композиты. Они подаются в виде порошка или проволоки, нагреваются до расплавленного или полурасплавленного состояния и ускоряются к подложкам в виде частиц микрометрового размера.

В качестве источника энергии для термического напыления обычно используется сгорание или электрический дуговой разряд. Полученные покрытия образуются путем накопления многочисленных распыленных частиц. Поверхность может не сильно нагреваться, что позволяет наносить покрытия из легковоспламеняющихся веществ.

Качество покрытия обычно оценивается путем измерения его пористости, содержания оксидов, макро- и микротвердости, прочности сцепления и шероховатости поверхности. Как правило, качество покрытия увеличивается с увеличением скорости частиц.

Связующие покрытия, нанесенные методом дугового напыления проволокой, очень чистые и легче обрабатываются, чем их аналоги, нанесенные порошком. Проволока популярна для ремонта деталей машин, чаще всего на подложках из углеродистой стали, низколегированной стали и нержавеющей стали.


 

Механические свойства:

Спецификация проволоки: 1,6 мм, 3,2 мм, 15 кг/катушка

Продукты и упаковка: